Коли мова заходить про вдосконалення технології друку, ми можемо почати зі стандартизації та контролю аналогових офсетних машин, через еволюцію електронних фотокопіювальних машин до цифрових машин і до сучасних струменевих принтерів. У кожній технологічній трансформації та застосуванні роль існуючої технології друку змінювалася та замінювалася. Із зростанням і зміною споживчого попиту виробництво упаковки також пройшло через один із цих періодів. Серед багатьох старих і нових технологій друку виникає важливе питання – яка технологія друку найкраще підходить для виробництва упаковки?
Коли ми озираємось назад на перевірені часом технології друку упаковки, включаючи флексографію, офсет, глибоку друк та електрокопіювання, ми бачимо, що виробництво технології струминного друку стає все більш конкурентоспроможним, зрештою починає досягати якості, розміру та вищої продуктивності, необхідних для багато застосувань для упаковки.
Хоча друк упаковки відрізняється від трансформаційних технологій, які впливають на комерційний друк, вимоги до якості, продуктивності та вартості є суворішими. Офсетна технологія скорочує багато ручних навичок і часу, необхідних для підготовки роботи та процесів контролю, щоб захистити свою частку ринку. Хоча технології цифрового друку, такі як електростатичне копіювання та виробничий струменевий струмінь, мають можливості обробки даних за вимогою та змінних даних, вони все ще відстають за якістю, вартістю та продуктивністю, і може знадобитися багато часу, щоб наздогнати.
У той же час технологічне відродження переживає soft printing, абсолютний лідер у сфері виробництва упаковки. Як обговорювалося раніше, технологія м’якого друку була вдосконалена в багатьох цифрових технологіях, і, як наслідок, вона принесла друк високої якості, але все ще забезпечує високу продуктивність і низьку вартість, ефективно протистоячи конкуренції з іншими технологіями друку та навіть поступово розмиваючись свою частку ринку.
Хоча основна концепція м’якого друку не змінилася, запровадження технології цифрового доповнення вплинуло на всі аспекти від передачі до зображення, значно покращивши автоматизацію, якість і контроль, допомагаючи виробникам підвищити ефективність роботи та зменшити вплив на навколишнє середовище.
У сфері трансмісії візуальні та інші сенсорні технології поєднуються з цифровим сервокеруванням, щоб зменшити участь оператора та покращити контроль. Що стосується обробки зображень, точні технології друку зображень і складний цифровий друк поверхневої текстури можуть не тільки привести якість зображення гнучкого друку у відповідність з офсетними, глибокими та цифровими технологіями, але й відкрити ефективні методи друку, які недоступні в гнучкому друку. друк. Можливості сучасного флексодруку поступово розширюються за рахунок цифрового друку, широкого використання чотириколірного друку та паралельного друку на рулонах.
Зрештою, друк є ключовим рушієм якості, ефективності та екологічності, які забезпечує сучасний флексографічний друк. Завдяки безперервному розвитку малюнків друкованих поверхонь контроль перенесення фарби в процесі флексографічного друку вийшов на новий рівень. Електронна мікроскопія (SEM) на зображенні нижче чітко демонструє цей прогрес.
Останнім досягненням є вихід на ринок друку PureFlexoo, який вирішує проблему небажаного розтікання чорнила. Дифузія чорнила збільшить час, необхідний для налаштування друкарської машини. Історично ця проблема була пом’якшена за рахунок уповільнення роботи пресів і незапланованих простоїв, необхідних для очищення відбитків. Нарешті, кращий контроль над чорнилом забезпечує надійний процес, який покращує стійкість, оскільки зменшує час безвідмовної роботи машини та відходи матеріалів.
Контроль виробництва флексографічних чорнил і контроль «друкованих» чорнил також значно посилено. Тепер конвертери можуть отримувати послідовні та передбачувані результати, достатні для цифрового друку на вимогу та навіть автоматичного друку за допомогою деяких методів друку.
Це також підтверджується роботою органів стандартизації. Наприклад, друк ECG (Extended Gamut) може отримати майже 90% бібліотеки кольорів Pantone за допомогою CMYKOGV, зменшуючи необхідність змінювати кольори чорнила. Нарешті, успіх ECG залежить від прихильності до стандартизації та контролю процесу, а також від технології друку, яка гарантує передбачуваність і стабільність побудови технологічного кольору.
Поява сучасного флексографічного друку та нових цифрових продуктів породжує питання – яка технологія друку краще підходить для друку упаковки? Відповісти на це запитання складно, і він може не дати двійкової відповіді.
По-перше, існує багато різних застосувань для друку упаковки – етикетки, складні коробки, гнучка упаковка, гофрокартон тощо. Усі вони мають свої унікальні вимоги. Хоча ми часто вважаємо, що цифрова технологія підходить як для даних на вимогу, так і для змінних даних, новий цифровий м’який друк може бути набагато нижчим і продуктивнішим, ніж будь-яке цифрове рішення, уможливлюючи цифровий м’який друк на вимогу. Розробка гібридних флексопринтерів запровадила можливість обробки змінних даних. Спільними зусиллями учасників всієї системи флексодруку вдалося створити новий сучасний флексограф.
Відсутність навичок у галузі, у поєднанні з тиском на друкарів, щоб збільшити обсяг виробництва та запровадити стійкі вдосконалення, потребою скоротити процеси, підвищити ефективність та досягти друку без втручання для задоволення різноманітних потреб клієнтів, є роль сучасної флексографії друк – дозволяє друкарням досягти своїх цілей ефективності, стійкості та якості.