Чому обирають нас?
15+ років досвіду
Роки високої уваги до якісної продукції, більше 15 років практичної техніки, канонічного менеджменту.
Інновація
Ми зосереджуємось на розробці та створенні більш досконалого товару відповідно до потреб клієнтів, а також вдосконалюємо техніку виробництва та різноманітність продукції.
Рішення
Ми допомагаємо клієнтам вирішити проблеми, пов’язані з тим, що різні поверхні важко наклеїти на об’єкт, водночас пропонуємо відповідний матеріал відповідно до різних кліматичних умов, наклеєного об’єкта, використання середовища.
Професійне обслуговування
Ми допоможемо клієнтам отримати те, що їм потрібно, забезпечимо безпеку виробництва та стабільну якість. Будь ласка, не соромтеся звертатися до нас.
Флексографічний друк, який часто називають «флексографією», — це метод друку, який використовує гнучкі фотополімерні пластини та процес, подібний до високого друку, але з іншим типом друкованої форми та гнучкою підкладкою. Матеріали, які використовуються у флексографічному друку, мають вирішальне значення для якості та ефективності процесу друку.
Друк високої якості
Флексографія може надійно створювати високоякісні зображення на різних підкладках без спеціальних покриттів, таким чином знижуючи вартість одиниці в порівнянні з іншими варіантами друку, які можуть підтримувати лише певні підкладки. Це робить флексографію найкращим варіантом друку, оскільки не має обмеженого діапазону підкладок.
Висока швидкість виробництва
Флексодрук швидкий. У минулому середня швидкість флексодрукарської машини, яка використовувалася для друку упаковки, становила від 150 до 300 футів на хвилину (FPM). Сучасні флексодрукарські машини можуть друкувати 600 FPM із середньою швидкістю, надаючи підприємствам значні переваги, коли вони інвестують у нове обладнання. Крім того, обертові друкуючі головки дозволяють друкувати безперервні візерунки, що дозволяє принтерам завершувати складні дизайни за один тираж.
Надзвичайно різноманітний процес для друку
Флексодрук використовується в різних галузях промисловості, таких як текстильний друк, друк упаковки та друк етикеток. Завдяки своїй адаптивності, друкарські машини можна пристосувати до різних замовлень, забезпечуючи друкарням перевагу над конкурентами завдяки диверсифікації їх діяльності та випередженню.
Економічний для середнього та великого виробництва
Технологія цифрового друку досягла великих успіхів, але залишається дорогою та повільною для великих тиражів. Флексографічний друк є найкращим вибором для користувачів, яким потрібні великі друкарні, зокрема у галузях виробництва етикеток, де вартість часто може бути конкурентоспроможною цифровому, навіть при менших тиражах.
Одноразова плата за таблички
Хоча деякі критики можуть вказувати на складність і вартість виготовлення друкованих форм для кожного флексографічного друку, це можна розглядати в іншому світлі. Ви можете використовувати свою тарілку як завгодно часто, не стягуючи додаткових витрат після приготування; чим менший тираж, тим дешевшою буде вартість одиниці. Флексографічні пластини мають тривалий термін служби, якщо належним чином доглядати; повторні замовлення можна друкувати без накладних витрат, якщо про них належним чином подбати. Він має перевагу перед цифровим друком через час на налаштування та проектування, а також менший обсяг тиражів.
Гнучкість вбудованого перетворення
Сучасні флексодрукарські машини можуть похвалитися можливостями вбудованого перетворення, що значно скорочує час циклу. Більшість тиражів друку можна завершити за один прохід, а інші вбудовані процеси, як-от шовкографія, тиснення гарячою або холодною фольгою, друк змінних даних (ламінація), вставка RFID-вставки в буклет, багатошаровий друк друк зворотного боку друк змінних даних ґрунтовки покриття або клеї все це можна зробити на місці, щоб ще більше скоротити загальний час обробки.
Друк на різних матеріалах
Флексографічні друкарські машини можуть друкувати на різних підкладках, таких як папір, текстиль, етикетки, дошки, фольга, пластикова плівка, целофан і перероблені матеріали.
Дізнайтеся про різні типи та системи сушіння
Завдяки достоїнствам флексодруку чорнило та печі стали складнішими та ефективнішими. Сучасні преси можуть використовувати чорнило як на основі розчинників, так і на основі води. Ефективні методи сушіння — використання інфрачервоних, ультрафіолетових або повітряних нагрівачів--підвищують швидкість полотна, одночасно зменшуючи споживання енергії та заощаджуючи використання чорнила. Крім того, завдяки можливостям легкого змішування сучасних чорнил, принтери тепер мають доступ до необмеженого діапазону кольорів для створення точних формул, які можна застосовувати на багатьох підкладках, таких як фірмові кольори компанії на етикетках, харчовій упаковці чи текстилі.
Простий у використанні та обслуговуванні
Одним з аргументів на користь цифрового друку є швидке налаштування. Раніше налаштування флексографічних пресів займало багато часу. Однак вони були революціонізовані, дозволяючи набагато швидше налаштовувати та змінювати роботу. Крім того, флексодрукарські машини пропонують тривалий термін служби та чудову окупність інвестицій за умови належного обслуговування.
Як виготовляти матеріали для флексографічного друку?
У першому способі плівковий негатив накладають на світлочутливу полімерну пластину і опромінюють УФ-лампою. Проходячи, полімер твердне, залишаючи на тарілці щось схоже на жовану гумку. Після промивання водою або розчинником у резервуарі всі невідкриті полімери змиваються за допомогою переробленої води без додавання миючого засобу.
Другий метод використовує машину для виготовлення пластин CTP, щоб витравлювати малюнок безпосередньо з комп’ютера на пластину.
Процедура формування є третім способом виготовлення плити. Алюмінієві пластини можна отримати з негативів після впливу кислотної ванни. За допомогою цієї рельєфної металевої пластини ви можете виготовляти скляні або пластикові форми на першому етапі.
При виборі друкарської машини важливе значення має тип чорнила, яке вона може використовувати. Деякі флексографічні друкарські машини можуть працювати лише з чорнилом на водній основі, тоді як ви можете використовувати обидва, але інші можуть використовувати чорнила на водній основі та УФ-отверждения.
Незалежно від методу, кріплення має вирішальне значення для отримання якісних відбитків у реєстраторі. Прецизійне кріплення флексографічних форм на стрічці з лазерними покажчиками на автоматичній монтажній машині забезпечує постійну точність друку форм на друкарських гільзах або несучих аркушах для операцій з гофруванням.
Монтажні пластини потребують точного позиціонування та міцного з’єднання з певною монтажною стрічкою.
Можна використовувати реєстраційні знаки, такі як хрестики або мікроточки, але їх слід вибирати ретельно, щоб гарантувати точне накладання зображення кожного кольору.
Важливі фактори для матеріалів для флексографічного друку
Дюрометри
Ми вже обговорювали вище, як довговічність носія зображення може запропонувати підвищену рентабельність і ефективність. Дюрометр - це вимірювання твердості полімерів, еластомерів і каучуків. Твердість певного матеріалу вимірюється за шкалою твердості за Шором А 0-100.
Поверхневе натягнення
Поверхневий натяг визначається як схильність рідин, які піддаються впливу повітря, діяти так, ніби вони обмежені еластичною мембраною під напругою.
Сумісність чорнила
Вибір чорнила також має великий вплив на флексографічний процес. Ви повинні переконатися, що вибрані вами фарби сумісні з усією операцією друку.
Тип підкладки
Для флексодруку доступна велика різноманітність підкладок. Процес флексографії дозволяє передавати високоякісні зображення як на пористі, так і на непористі поверхні. Завдяки гільзам ITR флексографія ідеально підходить для друку на складних формах і текстурах підкладок.
FDA / Інші міркування відповідності
Ви захочете переконатися, що будь-яка комбінація матеріалів, яку ви виберете для ідеального флексографічного друку, відповідає всім відповідним нормам. Міжнародна організація стандартизації висуває численні вимоги, яких слід дотримуватися під час флексографічного друку.
Які компоненти матеріалів для флексографічного друку?
Гумова пластина:
Гумова пластина є першим компонентом процесу. Табличка виготовлена зі світлочутливого матеріалу та має надрукований малюнок. Коли пластина та папір піддаються впливу світла, пластина переносить зображення на папір, а папір приймає чорнило та створює зображення.
пластинчастий циліндр:
Циліндр форми — це частина, яка переміщує гумову пластину в положення для друку. Дуже важливо, щоб пластинчастий циліндр був чистим, щоб забезпечити належне перенесення чорнила.
Ковдра:
Ковдра – наступний компонент процесу. Ковдра — це шматок гуми, який покриває решту преса та утримує папір на місці. На ковдрі фактично друкується зображення. Платівка переносить зображення на ковдру, а чорнило природним чином залишається на ковдрі та переноситься на папір.
Фарбувальний блок:
Чорнильний блок – це місце, де чорнило додається до гумової пластини. Для УФ-чорнил і сольвентних чорнил використовуються різні фарбувальні блоки. Ультрафіолетові чорнила використовуються для багатьох застосувань упаковки, тоді як розчинні чорнила використовуються на упаковках, які потребують тиснення фольгою.
Папір, документ:
На папері фактично створюється зображення. Папір є останнім компонентом процесу. На папері фактично формується зображення. Папір кладуть на ковдру і тримають на місці ковдрою. Коли прес працює, ковдра переносить зображення на папір, а папір отримує чорнило та створює зображення.
Котушка:
Котушка – це місце, де папір подається в процесі друку. Важливо, щоб котушка була чистою, щоб забезпечити належну подачу паперу протягом усього процесу друку.
Преса:
Прес — це місце, де папір і виріб, що друкується, проходять під гумовою пластиною, притискаючи малюнок до виробу.
Які характеристики матеріалів для флексографічного друку
(1) Чорнило не забруднює довкілля та швидко висихає, що сприяє захисту навколишнього середовища. Для флексографічного друку можна використовувати нетоксичні, швидковисихаючі водні чорнила або УФ-чорнила. Флексочорнило — це єдине нетоксичне чорнило, схвалене Американською асоціацією харчових продуктів і ліків для всіх друкарських фарб. Тому флексографічний друк, також відомий як «зелений друк», широко використовується в харчовій та фармацевтичній упаковці.
(2) Матеріали для друку дуже великі. Флексографічний друк практично не обмежений матеріалом друку. Гладкі або шорсткі поверхні, вбираючі або не вбираючі матеріали, товсті або тонкі основи можна друкувати за допомогою флексографічного друку, включаючи папір, картон, гофрований папір, пластикову плівку, алюмінієву фольгу тощо, набагато більше, ніж глибокий і офсетний друк.
(3) Використовуйте гумову або світлочутливу смолу для захисту від друку. Флексографічна друкована форма виготовлена з полімерної смоли, яка є м’якою, гнучкою та еластичною. Твердість за Шором зазвичай становить 25~60, твердість відносно низька, а ефективність перенесення на друкарську фарбу хороша, особливо для друку спиртовими розчинниками. Міцність друку пластини висока, і вона може досягати від 500,000 до мільйонів відбитків (100,000 до 300,000 відбитків офсетного друку).
(4) Пристрій має просту конструкцію, його легко використовувати та обслуговувати. Флексографічні друкарські машини зазвичай мають кілька груп кольорів друку, які можуть друкувати 10 кольорів і 10 кольорів або більше; використовуйте анілоксовий валик для перенесення чорнила, який належить до короткої системи подачі чорнила, порівняно з офсетною друкарською машиною та машиною для тиснення. Складний механізм фарби було усунено, експлуатація та обслуговування друкарської машини значно спрощено, контроль фарби та реакція є більш швидкими, а робота та контроль процесу обладнання є відносно простими.
(5) Обладнання має сильну комплексну здатність до обробки. На додаток до традиційних відбитків, також можлива обробка відбитків, таких як складні коробки та етикетки. Майже на всіх вузькоформатних флексографських машинах можна виконувати післядрук на одній машині. Наприклад, зворотний друк, глазурування, ламінування, бронзування, висікання, різання, штампування, автоматичне скидання відходів, намотування тощо, до блоку друку можна додати навіть номер, бронзування або трафаретний друк.
(6) Ефективність малотиражного друку відносно висока.
(7) Операційну кімнату можна швидко замінити, а підготовка до друку проста.
(8) Висока швидкість друку. Швидкість друку зазвичай в 1,5-2 рази вища, ніж у офсетних і глибоких пресів, може досягати 2000 футів/хв, а тонкість друку може досягати 175 рядків/дюйм або більше.
(9) Флексографічний друк використовує друк із легким тиском. Флексографічний друк має тиск лише 1~3 кг/см², що є легким друком, і тиск глибокого друку 40 кг/см² і тиск літографічного друку 4~10 кг/см².
(10) Цикл виготовлення пластини короткий, а вартість виготовлення пластини низька. Порівняно з чотиристорінковим друком, чотириформальний циліндр має цикл виготовлення форми від 5 до 10 днів, а флексографічна друкована форма займає лише кілька годин. Вартість виготовлення пластини становить лише одну десяту вартості глибокого друку.
(11) Хороша стабільність і більше підходить для стандартизованого виробництва. У порівнянні з машиною Hu, флексографічна друкарська машина може відображати стандарт кольору передньої та задньої партій, що більше підходить для стандартного виробництва. Наприклад, етикеткові продукти зазвичай вимагають багато плашкових кольорів, і чутливість до хроматичної аберації досить висока. Якщо використовується флексографічний друк, якщо вибрано відповідний анілоксовий валик, зміни хроматичної аберації під час процесу друку є невеликими, що може певною мірою зменшити досвід оператора. Залежність.
(12) Флексографічні друкарські машини полегшують досягнення комбінованого друку. У наш час багато вишуканих етикеток, особливо етикетки на щоденних хімічних продуктах, часто використовують комбінований друк, зазвичай поєднують кілька процесів друку. Флексографічна друкарська машина вузької ширини може легко виконати цю вимогу, яка може бути «флексодруком». + шовкографія, або «флексо + офсет», або «флексо + глибока друк», навіть з флексографським друком, комбінацією більш ніж трьох процесів друку.
(13) Гарна якість друку. Використовуючи високоякісну смоляну пластину, керамічний анілоксовий валик та інші матеріали для флексографічного друку, точність друку досягла 200 ліній/дюйм, шар фарби повний, шар насичений, колір яскравий, підходить для вимог до друку упаковки, його вражаючого колірного ефекту часто неможливо досягти за допомогою офсетного друку.
Наша фабрика
Sinopack Industry — це одна глобальна професійна корпорація, яка зосереджена на розробці та виробництві самоклеючих матеріалів преміум-класу та стійких самоклеючих матеріалів для поліграфічної промисловості, що обслуговує кілька сегментів, таких як флексографія, літографія, трафаретний і цифровий друк, з великим портфоліо використовуваних матеріалів для етикеток. в ідентифікації продуктів для різних секторів: продуктів харчування, напоїв, особистої гігієни, логістики, фармацевтики, одягу, електроніки, автомобілів, безпеки, косметики та прибирання.
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ
Ми є професійними виробниками та постачальниками матеріалів для флексографічного друку в Китаї. Якщо ви збираєтеся купувати високоякісні матеріали для флексографічного друку за низькою ціною, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Крім того, доступне індивідуальне обслуговування.