Проблеми зі статичною електрикою, які виникають під час друку самоклеючих матеріалів, дуже дратують. Виниклі проблеми, такі як волосся, брудні плями, прилипання, нерівні рулони тощо, завжди будуть турбувати оператора машини. Більше того, статична електрика в процесі друку може змусити вас зробити крок назад, викликаючи у вас психологічну тінь і сумніви в житті, а більш серйозна статична електрика може призвести до проблем із займанням у процесі друку сольвентними чорнилами.
Статичні проблеми дуже поширені в процесі друку, особливо в процесі друку плівки або кристалічного стандартного матеріалу. Як правило, статична електрика починає вироблятися, коли матеріал розмотується. Рівень статичної електрики зростає в міру коронування матеріалу. Коли папір проходить через ролики, у будь-який момент може виникнути статична електрика через щільний контакт і гравітаційне стиснення, що створює сильне тертя. У важких випадках під час згортання плівки можна почути звук статичних іскор. Особливо взимку, коли погода суха, статична проблема стає гіршою. Отже, як можна запобігти статичним проблемам під час друку?
1 . Посипте та витріть підлогу.
Миття — найдешевший засіб. Зазвичай використовується взимку в цехах без зволожувачів. Хоча стандарти друку вимагають контролю вологості в навколишньому середовищі від 40% до 60%, взимку, особливо на півночі, багатьом поліграфічним компаніям важко досягти 40% вологості в майстерні. Після посипання та миття підлога швидко висихає. Ми часто бачимо, що деякі підприємства розбризкують підлогу цеху великою кількістю води, щоб запобігти виникненню статичної електрики.
2. Безпосередньо зволожите матеріал.
У процесі виробництва використовується дивний метод зволоження, тобто тонкі залізні квадратні бруски або товсті дерев’яні бруски, загорнуті в бавовняну тканину (бавовняна тканина волога, еквівалентно віджатому рушнику) і розміщені там, де проходить несучий матеріал. через. Загалом цей захід не рекомендується. Адже контролювати вологість бавовняної тканини непросто, що вплине на якість друку.
3. Антистатичний шаровий друк.
Перед друком нанесення антистатичного покриття також може запобігти утворенню статичної електрики на наступному етапі. Звичайно, цей спосіб додасть колір, який обмежений. В даний час існує небагато ультрафіолетових променів, які не застосовуються до промисловості маркування. Крім того, щоб запобігти статичній електриці, можна додати добавки в лак після друку. Використання статичного тестера є ефективним, хоча результати тесту недостатньо хороші, ймовірно, через те, що не було знайдено достатньо хорошої добавки. Якщо постачальника матеріалу просять виконати обробку покриття, воно зазвичай наноситься на водну основу. Хоча результати добрі, матеріал дорожчий. Тому рекомендується додавати добавки до лаку після друку, щоб запобігти статичній електриці.
4. Аерозольне зволоження.
Раніше обладнання, яке використовувалося для промислового аерозольного зволоження, було дорогим, але зараз ціна значно впала. Тому в умовах поліграфічної компанії можна налаштувати обладнання у фіксованому місці, усю майстерню зволоження. Але будьте обережні: електронні компоненти не повинні бути вологими, інакше втрата не варта виграшу.
Наведені вище заходи є лише деякими методами, які я бачив для запобігання статиці в процесі друку етикеток, лише для довідки. Якщо є інші хороші способи зменшити статику, ласкаво просимо поділитися своєю думкою з Sinopack.